GH4169耐高溫鋼該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。GH4169合金鋼制造各種形狀復雜的零部件、宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
材料產品及優良性能，深井石化行業，在很多中性、堿性和酸性的化工工藝介質中，表現出超強的耐蝕性、高塑性、抗氧化性等。無論用于石化設備中的反應器，硫酸儲存與運輸設備、發電廠煙氣脫硫裝置，還是用于有機酸處理系統中，也不論制造石化工程中的催化再生器，還是用于液化氣的生產、貯存和運輸。用于油氣鉆井設備的零部件制造，催化再生器和電子部件制造等，對石油工業的發展大有助力。不論耐高溫、耐腐蝕的鎳基合金、還是高合金化的奧氏體不銹鋼，合金憑借良好的機械性能和耐氧化、耐晶間腐蝕、應力腐蝕等特點堪當重任。
航空航天事業用鋼，超強機械強度和硬度，耐熱腐蝕性能，持久，蠕動強度，良好的加工塑性和焊接性能等過硬品質，使產品被廣泛用于航空發動機部件中，如發動機上的渦輪葉片和燃氣輪機葉片，發動機的燃燒室部件、高溫承力部件等。
GH4169合金鋼化學成份：（GB/T14992-2005）
鎳Ni ：50～55 鉻Cr：16.5～21 鐵Fe：余量 鉬Mo：2.5～3.3
鈮Nb：≤5.50鈷Co：≤1.0 碳C：≤0.08錳Mn：≤0.6硅Si：≤0.5
磷P：≤0.025 硫S：≤0.015銅Cu：≤0.30鈦Ti：0.75～1.15鋁Al：0.2～0.8。
GH4169物理性能：機械性能
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密度 |
熔點 |
熱導率 |
比熱容 |
彈性模量 |
剪切模量 |
電阻率 |
泊松比 |
線膨脹系數 |
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8.24 |
1260 |
14.7(100℃) |
435 |
199,9 |
77,2 |
--- |
0.3 |
11.8(20~100℃) |
GH4169合金鋼力學性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)
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熱處理方式 |
抗拉強度σb/MPa |
屈服強度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
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固溶處理 |
965 |
550 |
30 |
≥363 |
GH4169 金相組織結構：該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成。
GH4169工藝性能與要求：
1、GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接.
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